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高橋皮革廢水氨氮改造工程前后運(yùn)行經(jīng)濟(jì)對比

高橋皮革廢水氨氮改造工程前后運(yùn)行經(jīng)濟(jì)對比

萬后鑾 

新科環(huán)保技術(shù)有福建省限公司

  要:通過對高橋皮革廢廠污水處理氨氮改造的現(xiàn)場調(diào)試,和進(jìn)幾個(gè)月的正常運(yùn)行;做出對其廢水氨氮改造工程前后運(yùn)行經(jīng)濟(jì)對比。

 

關(guān)鍵詞:皮革廢水,氨氮,經(jīng)濟(jì)對比

 

制革工業(yè)使用的原料種類多,生產(chǎn)流程復(fù)雜,因此廢水的成分復(fù)雜,高COD, 高氨氮,懸浮物多,帶有色澤及臭味,并有硫化物、鉻、植物鞣劑及酚類合成鞣劑等有害物質(zhì),而且很多工序是在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行,廢水是間接排放出,水量和水質(zhì)波動(dòng) 大。這些因素綜合起來,給皮革廢水處理帶來了很大的困難。對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,對生態(tài)帶來破壞。為保護(hù)寶貴的水資源、緩解水危機(jī),隨著我國污水排放標(biāo)準(zhǔn)的 日益嚴(yán)格,皮革廢水的治理費(fèi)用成為一筆不小的開支,因此,如何用盡量小的投入,使廢水達(dá)標(biāo)排放,對皮革業(yè)至關(guān)重要。高橋皮革有限公司領(lǐng)導(dǎo)對該廠產(chǎn)生的廢水 的治理工作十分重視,于是在2007年底委托我公司對其原有污水處理設(shè)施進(jìn)行氨氮處理改造,現(xiàn)將對改造后和改造前的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)進(jìn)行比較分析 。

1、工程概況

高橋皮革廠是一家專門加工進(jìn)口牛皮,日加工成皮2000多 張,原有一套生物活性污泥處理系統(tǒng),用來處理全廠廢水,近幾年隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高,國家對企業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,原有的生化系統(tǒng)以不能滿足現(xiàn)在 的排放標(biāo)準(zhǔn),為了使污水達(dá)標(biāo)排放又不影響正常的車間生產(chǎn),于是委托我公司新建一套好氧生化廢水處理系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水經(jīng)過好氧生化處理后,確保全廠廢水達(dá)標(biāo)排 放。

1.1全廠廢水水質(zhì)見表1

1  全廠廢水水質(zhì)水量

 

污染物

CODcr

mg/L

SS

mg/L

pH

 

NH3-N

mg/L

Cr6+

 

 

mg/L

濃度

2000-3000

2000-3000

6-9

150-250

1-3

全廠生產(chǎn)廢水設(shè)計(jì)處理水量30m3/小時(shí)。

1.2.1該皮革廠原有廢水處理工藝流程見圖1

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1.2.2廢水處理站出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)見表2

2水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

2水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

 

污染物

CODcr

mg/L

SS

mg/L

pH

 

NH3-N

mg/L

Cr6+

mg/L

出水濃度

500-1000

400

6-9

150-250

1

1.2.3廢水處理各構(gòu)筑物工藝參數(shù)見表3。

 

3  水處理各構(gòu)筑物參數(shù)

序號(hào)

廢水處理構(gòu)筑物

有效容積,m3

停留時(shí)間,h

1

格柵池

2.0

0.04

2

調(diào)節(jié)池

2000

48

3

初沉池

260

5

4

活性污泥化池

550

20

5

二沉池

200

6

1.3.1該皮革廠現(xiàn)有廢水處理工藝流程見圖1。

 

 

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1.3.2廢水處理站出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)見表4

4水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

 

污染物

CODcr

mg/L

SS

mg/L

pH

 

NH3-N

mg/L

Cr6+

mg/L

出水濃度

250

100

6-9

25

0.5

1.3.2廢水處理站出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)見表4 

5 水處理各構(gòu)筑物參數(shù)

序號(hào)

廢水處理構(gòu)筑物

有效容積,m3

停留時(shí)間,h

1

格柵池

2.0

0.04

2

調(diào)節(jié)池

2000

48

3

活性污泥化池

550

20

4

中沉池

200

3

5

IBAF

1000

40

6

二沉池

200

3

 

2、現(xiàn)有系統(tǒng)和原來系統(tǒng)所需動(dòng)力和加藥對比

2.16 現(xiàn)有系統(tǒng)和原來系統(tǒng)所需動(dòng)力對比

 

序號(hào)

動(dòng)力

老系統(tǒng)

新系統(tǒng)

1

提升泵

12KW/h×24

8KW/h×24

2

鼓風(fēng)機(jī)

48KW/h×24

50KW/h×24

3

污泥回流泵

4KW/h×24

8KW/h×24

4

攪拌

4KW/h×24

/

5

射流泵

45KW/h×24

/

6

脫水機(jī)

7.5KW/h×20

7.5KW/h×12

從表6可以看出新系統(tǒng)要比老系統(tǒng)每天節(jié)省電力1190KW按每度電按0.8元算,每天可以節(jié)省952元。還有原來的除鉻系統(tǒng)現(xiàn)在已經(jīng)不用了每天也可以節(jié)省一些動(dòng)力。

2.27 現(xiàn)有系統(tǒng)和原來系統(tǒng)所需加藥對比

 

 

序號(hào)

藥名

老系統(tǒng)(kg/t

新系統(tǒng)(kg/t)

1

液體聚合氯化鋁

1000

/

2

固體碳酸鈉

/

450

 

從表7新系統(tǒng)和老系統(tǒng)每天加藥量的對比,液體聚合氯化鋁每噸450元,固體碳酸鈉每噸2200元記得,每天新系統(tǒng)要比老系統(tǒng)多440元的加藥費(fèi)。由于液體聚合氯化鋁的少加和生化停留時(shí)間的延長,使整個(gè)系統(tǒng)的污泥量間少;從而也減少了污泥外運(yùn)和填埋的費(fèi)用。

3結(jié)語

鑒于以上對比分析,在相同的水質(zhì)水量的基礎(chǔ)上,改造后的工藝具有明顯優(yōu)勢,按每天進(jìn)水600m3記,在保證出水水質(zhì)可以達(dá)到排放要求的情況下,每噸水減少運(yùn)行費(fèi)0.85