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FAT流化床技術(shù)
 FAT流化床技術(shù)


技術(shù)原理:FAT處理單元由生物流化床、二次充氧和脫膜裝置、穿孔旋流接觸反應(yīng)沉淀池三部分組成。采用同步培菌法,使煙道灰微粒上掛上生物膜,形成較大的生物量后起 動(dòng)流化床,載體上生物膜在由下向上翻騰的流化狀態(tài)下,不斷與廢水中的有機(jī)物接觸吸附。停留1.5小時(shí)后,提升至反應(yīng)沉淀池,并二次充氧,在反應(yīng)池中,利用 膜作用、活性污泥和絮凝的協(xié)同作用,進(jìn)行接觸降解,后續(xù)工序采用絮凝沉淀。


技術(shù)特點(diǎn):1、FAT法采用工廠鍋爐除塵器排出的廢料——煙道灰,代替活性炭作為生物載體,是一項(xiàng)具有先進(jìn)性,創(chuàng)新性和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性的 “以廢治廢”的環(huán)保節(jié)能型綠色工藝。具有容積負(fù)荷高,處理效果好,占地面積少,不增加土建投資,能耗低之優(yōu)點(diǎn)。2、由于煙道灰顆粒小,每m3煙道灰的表面積可達(dá)2000-3000m2,生物高度集中,生物量大。3、在廢水、廢渣資源化方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)生的大部分污泥可摻入煤中燃燒,還可回收部分熱能。處理后的廢水清澈透亮,可回用于洗漿。FAT法的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)污泥的零排放,出水70%回用,形成良性循環(huán),無二次污染之慮。4、無需新增電耗,可充分利用提升泵剩余的水頭壓力轉(zhuǎn)化成曝氣所需的能量,進(jìn)行二次沖氧,可使噸廢水的電耗下降0.35kw·h。 5、無需新建池子,不增加土建投資。利用調(diào)節(jié)池分作兩段,前段作為廢水混合調(diào)節(jié),后段作為生物流化床。 6、采用FAT法,結(jié)合我公司的絮凝沉淀法、生物接觸氧化法,組成了一條先進(jìn)的新工藝路線,特別適合年產(chǎn)量在5000-10000噸的草漿造紙廠,新工藝可節(jié)約工程造價(jià)30-40%,降低運(yùn)行費(fèi)用50-60%。
   7、尤其適合水資源缺乏的中小型造紙廠的廢水治理。因其對(duì)硅有很高的去除率,處理后的水又可循環(huán)應(yīng)用到造紙洗漿生產(chǎn)中去,并不影響紙張的質(zhì)量。


去除率:COD去除50-80%,BOD去除80-90%,木質(zhì)素去除80%,色度去除50-90%,硅去除85%。


適用范圍:
可適用于造紙廢水、含油廢水、制藥廢水、染料廢水等工業(yè)廢水。尤其造紙廢水效果最佳。